《特种设备安全监察条例》给电梯的定义是“指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备”。可见，电梯从制造厂出厂只能是电梯部件，电梯的安装是电梯制造的继续，所以《特种设备安全监督条例》第二十一条明确规定了电梯的安装过程要实施过程监检。作为一名电梯检验人员，深感电梯安装过程监督检验的重要性，如何实施电梯安装过程的监督检验，是目前我们检验人员思考的问题。笔者认为：电梯安装过程的监督检验，应从电梯的可靠性、安全性、功能性、经济性和舒适性等几方面入手，分别从井道机房土建、开箱验收、轨道安装、主机安装、厅门安装、轿厢安装、慢车运行、快车运行调试、功能试验等全方位对电梯的整个安装过程实施过程监督检验，明确安装监督检验过程的停止点，确保安装质量达到国家对电梯安装验收的相关规范。下面就自己在检验工作中的实践谈一谈电梯安装过程监督检验的一些体会。
井道是电梯运行的空间，它是一个封闭的跑道，其几何尺寸直接关系到电梯的安全和可靠的运行，因此对井道土建的监检是电梯安装前的重要环节，在工作中我们发现电梯顶层高度不符合要求，井道内相对运行部件之间的距离小于50mm的情况时有发生，GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》对曳引驱动电梯的顶部间距有明确的要求，而井道的土建设计和施工往往不能满足要求，安装人员又不能及时向甲方提出，使我们在安装验收时，发现顶层高度远远达不到要求，整改的唯一方法就是在满足顶层站的情况下，提升机房地板，这个工作量是非常大的，如果实施了过程监检，就可避免类似情况发生。
机房有的问题也可在过程监检中得到解决，首先是通往机房的路是否畅通，机房内消防水管其它蒸汽管道的辅设，机房的通风，防雨、防盗及机房的面积和层高等等这一系列问题，我们在安装验收时，经常发现，有的问题可以通过整改解决，有的整改起来非常困难，如果我们对电梯安装前的井道和机房的土建进行把关，向甲方的设计和施工单位提出国家对电梯井道和机房的相关要求，就可为电梯提供一个符合安全、畅通的井道，一个符合要求的机房。
轨道是电梯运行的导轨，其安装质量直接关系到电梯的安全舒适、可靠地运行，因此轨道安装是过程监检的一个非常重要的质量控制点，首先是轨道支架的安装质量，在检验中我们发现，轨道支架与井道的连接仍有把膨胀螺栓打在砖墙上的，采用井道预埋铁板与轨道支架焊接连接的，其焊接质量非常差，由于目前对电梯安装过程的焊接没有提出明确的要求，所以大多数电梯安装队都没有专业焊工，焊接质量无法保障，从外观看大多是敷焊的“鸡屎堆”，有的支架由于井道尺寸不符，本身就有对接焊缝，其焊接质量令人担忧。大家知道，支架与预埋铁板的角焊缝和支架本身的对接焊缝，都是主要受力部位，焊接质量不能保证，很可能造成支架松动甚至脱落，支架一旦脱落导轨就没有支承固定点，电梯运行将脱轨，后果不堪设想。还有就是导轨安装质量问题，导轨接头的打磨一个端面，两个侧面，安装人员在打磨时，不注意质量，不能平滑过渡。导轨安装的垂直度和平行度直接关系到电梯的舒适感，减少电梯运行阻力，是过程监检的重点。如果用激光准直仪检测，两根导轨侧面的平行度很难达到要求的，这就要求我们在实施过程监检时严格把关，为下一步安装打好基础。
轿厢的组装无论是轿底还是轿壁、轿顶，其平水度和垂直度均应符合相关要求。作为安装过程监检，笔者认为：最关键的是轿厢组装完毕悬挂钢丝绳后，轿厢应做静平衡试验，使轿厢处于只受重力的自由状态，也就是说导靴应该是不受力的只起导向作用，做到这一点，可大大提高电梯的整体安装质量。
曳引钢丝绳的悬挂，也应该作为过程监检的重点。钢丝绳在悬挂前首先应释放内应力，这一点非常重要，有的安装人员就没有这个意识，有的只是将钢丝绳平放在屋顶摆放，这样对消除内应力是不彻底的。笔者认为应该把钢丝绳吊在井道内24小时，使其充分释放内应力。绳头组合时，如果采用巴氏合金浇注，应检查绳头的“编花”，巴氏合金应一次性浇注。特别需要注意的是，当曳引钢丝绳悬挂好以后，原则上不能再动焊，否则焊接时的飞测会损伤钢丝绳，容易造成断丝、断股，运行一段时间后会出现钢丝绳断裂情况。
关于厅门地坎的支承，有的电梯制造厂在出厂时就没有考虑到厅门在开门区地坎的支承。从理论上讲，厅门是通过门滑轮挂在门头上的，正常情况下是不受力的，只是导向，我们在电梯的定检过程中发现，电梯使用时间一长，地坎两边就向下变形，开关门燥音大，厅门下面的滑块脱离地坎，严重影响电梯正确使用，实施安装过程监检就可以及时告之安装人员，在厅门地坎两端加支承，确保厅门可靠运行。
在电梯安装过程中的一些隐蔽工程是过程监督必须现场确认的，如主机“工”字钢承重梁，必须是浇注的混凝土梁，而不能用砖彻筑，穿入墙体的“工”字钢必须要达到大于1/2墙厚且大于75mm，采用膨胀螺栓固定导轨支架时，其膨胀螺栓的规格和打入深度，必须达到安装技术要求，井道内支架位置预埋混凝土更要注意其施工质量等等，凡涉及到安装过程的隐蔽工程必须要求施工单位提供过程记录和相应的检验确认见证，以便进行施工质量的追踪。
电梯安装过程的整个施工过程记录，是反映电梯安装质量的重要技术资料，对过程监检来讲是非常重要的见证资料。部份电梯安装单位很不重视，施工过程记录填写不认真，有的甚至根本没有。施工过程记录应从施工人员进场的安全技术交底开始，到最后安装调试结束，包括电梯功能试验。安装的每一步骤都应有相应的记录，安装过程的安全事故和质量事故也应有处理和解决的相关见证。安装单位的自检报告存在的问题也较多，往往是乱填乱写，很不认真，既没有检验人员签字，又没有安装单位的签章，特别是GB7588-2003标准实施以后，新增加的一些试验项目，没有反映到自检报告上。电梯出厂资料主要是安全部件的型式试验报告和试验记录存在的问题较多，有的型式试验报告是几年前的报告，有的报告与实物不符等等，这些软件资料在实施安装过程监检时，必须引起高度重视，以确保电梯安装质量的可追踪性。