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进口二手挖掘机验收规范
发布日期: ( 2007-7-31 )    编辑:
前 言
  本标准由中国机械工业联合会提出。
  本标准由机械工业工程机械标准化技术委员会归口。
  本标准起草单位:中国工程机械工业协会挖掘机械分会、三一重机有限责任公司、徐州徐挖机械制造有限公司、卡特彼勒(中国)投资有限公司、小松(中国)投资有限公司、大宇重工业烟台有限公司、合肥日立挖掘机有限公司、现代(江苏)工程机械有限公司、成都神钢建设机械有限公司、柳工机械股份有限公司、利勃海尔机械(大连)有限公司、沃尔沃建筑设备(中国)有限公司。
本标准主要起草人:陈正利、耿跃海、邓文、陈希圣、尚大明、李剑、多形宏毅、吴南华、马开庆、朱文彪、黄祥全。

引 言
  目前国内进口二手挖掘机质量参差不齐,相当一部分二手挖掘机存在严重安全隐患以及噪声和尾气排放超标等问题,为了保护环境、保护人身健康和安全,特制定“进口二手挖掘机验收规范”。
  本规范的制定主要依据GB/T 9139.2《液压挖掘机 技术条件》和我国有关环境、安全、噪声等方面的标准。考虑进口二手挖掘机与新挖掘机的区别,制定“进口二手挖掘机验收规范”时,主要从可操作性出发,重点放在安全、卫生和环境保护等项目的检验。
  在检验进口二手挖掘机时,除执行本规范的基本要求、检验及其判定规则外,还应遵守国家相关的技术法规和标准的规定。
  本规范只适用于二手挖掘机的进口验收。

1 范围
  本规范规定了进口二手液压挖掘机基本要求、试验方法、检验和判定规则及其保修期。
  本规范适用于进口90t以下的二手液压挖掘机(以下简称挖掘机)。
  本规范所称挖掘机是指具有下列情形之一的挖掘机:
——经过使用,仍具备基本功能和一定的使用价值的;
——未经使用,但存放时间过长,超过质量保证期的或部件产生明显有形损耗的;
——新、旧部件混装的;
——经过修理、翻新的。

2 规范性引用文件
  下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
  GB 5226.1 机械安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件(GB 5226.1-2002, IEC 60204-1:2000,IDT)
  GB 9656 汽车安全玻璃
  GB/T 7586 液压挖掘机 试验方法
  GB/T 8190.4 往复式内燃机 排放测量 第4部分:不同用途发动机的试验循环
  GB/T 9139.1 液压挖掘机 分类
  GB/T 9139.2—1996 液压挖掘机 技术条件
  GB 16710.1 工程机械 噪声限值
  GB/T 16710.2 工程机械 定置试验条件下机外辐射噪声的测定
  GB/T 16710.3 工程机械 定置试验条件下司机位置处噪声的测定
  GB/T 16710.4 工程机械 动态试验条件下机外辐射噪声的测定
  GB/T 16710.5 工程机械 动态试验条件下司机位置处噪声的测定
  GB ××××× 土方机械 安全标志和危险图示 通则(GB ×××××—××××,ISO 9244:1995,MOD)
  GB/T ××××× 土方机械 轮胎式机械制动系统性能要求和试验方法(GB ×××××—××××,ISO 3450:1985,MOD)
  GB/T ××××× 土方机械 履带式机械制动系统性能要求和试验方法(GB/T ×××××—××××,ISO 10265:1998,MOD)
  GB/T ××××× 土方机械 小型挖掘机倾翻保护结构的试验室试验和性能要求(GB/T ×××××—××××,ISO 12117:1997 MOD)
  GB/T ××××× 土方机械 照明、信号和标志灯以及反射器(GB/T ×××××—××××,ISO 12509:1995,MOD)
  JB/T 4198.1 工程机械用柴油机 技术条件
  JB/T 4198.2 工程机械用柴油机性能试验方法
  JB 6030 工程机械 安全通用技术条件
  JG/T 56 液压挖掘机 司机操纵装置
  JG/T 69 液压油箱液样抽取法
  JG/T 70 油液中固体颗粒污物的显微镜计数法
  JG/T 5035 建筑机械与设备用油液固体污染清洁度分级
  JG 5056 液压挖掘机稳定性安全技术要求

3 基本要求
3.1 一般要求
3.1.1 挖掘机的制造年限从制造年月至验收时间止应不超过5年。
3.1.2 挖掘机应备有完整的技术文件:
(1)产品质量证明书或相关的质量证明文件;
(2)操作保养手册外文原版和中文版各有一套;
(3)零部件手册;
(4)装箱单。
3.1.3 设备的进口代理商应提供挖掘机的保修承诺,专用工具齐全完好。
3.1.4 挖掘机外观应整洁,油漆基本没有脱落,各零部件应完好,联结紧固,无缺损。
3.1.5 设置在产品上的和编制在操作保养手册中的安全标志和危险图示应符合GB ×××××《土方机械安全标志和危险图示通则》的规定。
3.1.6 挖掘机应具备产品标牌、操纵指示标志和润滑示意图,在其上面的数据和图示应完整清晰。
3.1.7 发动机编号和整机出厂编号应与技术文件规定的一致。
3.2 环境条件和工作适应性
  挖掘机应符合GB/T 9139.2—1996中3.2的规定。
3.3 使用性能要求
3.3.1 挖掘机在GB/T 9139.1规定的坡度行驶,起动和制动应可靠。
3.3.2 挖掘机应操纵灵活、准确可靠,操纵装置操作方向应满足JG/T 56的规定。
3.3.3 挖掘机在空运转情况下,工作装置的各油缸和回转机构运行应正常;各传动元件动作协调,无异常噪音。
3.3.4 挖掘机正常工作时,液压油的温升不得大于40K。
3.3.5 挖掘机的液压油清洁度不得高于JG/T 5035规定的19/16。
3.3.6 挖掘机各密封部位在连续作业3h后,不能出现渗漏。
3.3.7 挖掘机在GB/T 7586规定的试验条件下,动臂油缸活塞杆因系统内泄露引起的位移量不得大于200mm/h。
3.3.8 履带式挖掘机直线行驶的跑偏量不得大于测量距离的7%。
3.3.9 轮胎式挖掘机的制动距离应符合GB/T ×××××《土方机械 轮胎式机械制动系统性能要求和试验方法》的规定。
3.3.10 履带式挖掘机的制动距离应符合GB/T ×××××《土方机械 履带式机器制动系统的性能要求和试验方法》的规定
3.3.11 轮胎式挖掘机的各挡行走速度不低于新机的90%。
3.3.12 整机的稳定性应符合JG 5056的规定。
3.3.13 在标定功率条件下,挖掘机的燃料消耗率应符合制造商声明的技术规范,并符合GB/T 9139.2的规定。
3.3.14 挖掘机的机油消耗应符合制造商声明的技术规范。
3.3.15 作业生产率不得低于理论生产率的80%。
3.4 环境保护要求
3.4.1 挖掘机的机外辐射噪声限值和司机位置处的噪声限值应符合GB 16710.1的规定。
3.4.2 挖掘机的排放污染物排放应符合NRMM(欧洲非公路用机动设备)StageⅠ,见附录A。
注:在国家非公路用机动设备的排气污染物没有统一标准之前,暂执行欧洲非公路用机动设备排气污染物排放的标准。
3.4.3 空调的制冷剂应符合相关国家标准的规定。
3.5 结构与零部件要求
3.5.1 发动机在-5℃以上的环境温度下,没有任何辅助装置,30S内应顺利起动;动力性能良好、运转平稳,怠速稳定,机油压力正常。
3.5.2 发动机的润滑、冷却和排气等系统的机件应齐全,性能良好。
3.5.3 司机室门窗关闭灵活,门锁应牢固可靠;室内干净卫生,无漏水痕迹。
3.5.4 司机室玻璃完好无损,玻璃材料应符合GB 9656的规定。
3.5.5 动臂、斗杆、履带架、转台等重要结构件无明显的变形和焊缝开裂。
3.5.6 当挖掘机装备了倾翻、滚翻、落物保护装置,应符合GB/T ×××××《土方机械 小型挖掘机倾翻保护结构的试验室试验和性能要求》、GB/T 17771、GB/T 17922的规定。
3.5.7 液压管无老化、龟裂、损伤、松动等现象。
3.5.8 挖掘机连续作业3h后,轴承、轴承壳、制动器壳体及其他机件无过热现象,轴承温度不得超过110℃。
3.5.9 电气设备安全应符合GB 5226.1和JB 6030的规定。
3.5.10 电气导线无老化、裸露、接插件无松动;电气系统开机后,显示器(如目视显示器、报警信号器)应正常。 
3.5.11 各仪器、仪表、照明无损坏;照明和信号装置的性能应符合GB/T ×××××《土方机械 照明、信号和标志灯以及反射器》的规定。

4 试验方法
4.1 挖掘机空运转试验按GB/T 9139.2的规定。
4.2 挖掘机在动态试验条件和定置试验条件下的机外辐射噪声和司机位置处的噪声试验按GB/T 16710.2、GB/T 16710.3、GB/T 16710.4、GB/T 16710.5的规定。
4.3 液压油的清洁度按JG/T 69和JG/T 70的规定。
4.4 排放污染物的测定按GB/T 8190.4的规定。
4.5 挖掘机的其他性能项目按GB/T 7586的规定。

5 检验和判定规则
5.1 符合本标准的规定,判定为合格的挖掘机才允许进口。
5.2 检验项目分为五类,见表1(请见《建设机械技术与管理》杂志2005年第五期)。。
(1)技术文件和外观;
(2)性能;
(3)环保;
(4)安全;
(5)结构及零部件。

5.3 判定规则
  判定规则依据表1的重要项目和一般项目来确定是否合格。重要项目只要有一项不符合要求,判定为不合格;一般项目为3项或3项以上不符合要求,判定为不合格。

6 保修期
6.1 整机(不包含易损件)保修期为3个月或500h,重要零部件(发动机,泵、马达、阀、油缸等液压元件)为6个月或1000h,以先到为准。在保修期出现产品质量问题,应由供应商负责及时免费维修或更换零部件。

6.2 保修期的时间从签订合同之日起计算。
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